吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產品材料成本的8% 。
人工:吸塑主要靠機器生產,人工較少,大致為產品材料成本的10% 。
運輸:根據客戶離本廠距離而定。
利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據付款期限而定,30天結帳為14%。
材料成本:產品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數據:
近年來,隨著塑料業(yè)的發(fā)展壯大,吸塑設備也漸漸嶄露頭角,不過在發(fā)展過程中,也遇到很多坎坷,但在壓力下,很多企業(yè)反變之為動力,在挑戰(zhàn)面前,不畏艱難,迎來發(fā)展新機遇,吸塑相關的行業(yè)預想跟吸塑包裝盒有同等次的銷售量,那一定是一個漫長的時間短改變整個工藝。 吸塑制品的需求仍會增加,生產廠家也會同比增加,要想在競爭中獲勝不能只是靠數量,更重要的是如何選擇生產方式和營銷方式、生產方式要靠先進技術和對技術掌握的熟練。
“吸塑”又叫熱塑成型,是塑料加工成型的一種方式,塑料的成型都離不開模具。因行業(yè)及要求不同,對于吸塑模具的材質有不同的選擇。
市面上吸塑模具一般分為四種:木模、塑料模、銅模、鋁模。
木模:成本較低,但模具易碎,且成型的產品表面粗糙,成型難度較高,不適用于難度高、型腔深的產品;
塑料模:結構相對簡單,適用性強且成本較低,因工藝原因成型時劃傷塑料制品外表降低了生產效率;